Este vídeo resume los maravillosos maestros de la calidad, filósofos que quedan como historia en nuestras vidas personales, hay que poner en practica los consejos.!!

Peter Senge

Estadounidense, nacido en 1947. Se graduó como ingeniero en la Universidad de Stanford, tiene una maestría en Modelación de Sistemas Sociales y un doctorado en Management del MIT. Actualmente es profesor universitario en el MIT, orador en numerosas conferencias y lleva adelante una sociedad para el aprendizaje organizacional.El es el autor del muy aclamado libro académico, The Fifth Discipline: The Art and Practice of The Learning Organization (La Quinta Disciplina: El Arte y la Práctica de la Organización que Aprende) El Dr. Senge ha dado numerosas conferencias alrededor del mundo, traduciendo las ideas abstractas de la teoría de sistemas en herramientas para la mejor comprensión de los cambios económicos y organizacionales. Sus áreas especiales de interés se enfocan hacia la descentralización del papel de liderazgo dentro de las empresas, de tal manera que se aproveche el talento de la gente para trabajar productivamente hacia objetivos comunes.

El trabajo del Dr. Senge le da a los valores humanos el papel fundamental que le corresponde en el lugar de trabajo, enfatizando que la visión, el propósito, la reflexión y el pensamiento sistemático son esenciales en aquellas organizaciones que quieran desarrollar toda su potencialidad. El ha trabajado con líderes del sector empresarial, académico, de la salud y del gubernamental.
(La Quinta Disciplina) toca profundamente un nervio dentro de la comunidad empresarial y académica, al introducir la teoría de las organizaciones abiertas al aprendizaje y los conceptos sobre la construcción de visiones compartidas, la maestría personal y el pensamiento sistemático.

Definición de la toma de decisiones según Peter Senge:

“El proceso de la Toma de Decisiones se considera como un proceso que fomenta el aprendizaje continuo. Este se ejecuta de manera incluyente, colectiva, es decir incluyendo a laspersonas que forman parte de la organización generando una visión compartida y el aprendizaje enequipo para formar lo que se llaman "Organizaciones Inteligentes"

Definición de su Enfoque:

El modelo propuesto por Peter Senge para la Toma de Decisiones es el Modelo del aprendizaje Organizacional. El aprendizaje organizacional es el producto resultante de la combinación de losvalores de aprendizaje individual y colectivo.

El doctor V. Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad, en el que sostiene que la calidad no solo es responsable del departamento de producción, sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. Para así construir la calidad desde las etapas iniciales y no cuando ya esta todo hecho.

Aportes de Feigenbaum

Control total de calidad:

Sostiene que los métodos individuales son parte de un exhaustivo programa de control. Feigenbaum, afirma que el decir “calidad” no significa “mejor” sino el mejor servicio y precio para el cliente, al igual que la palabra “control” que representa una herramienta de la administración y tiene 4 pasos:

a. Definir las características de calidad que son importantes.
b. Establecer estándares.
c. Actuar cuando los estándares se exceden.
d. Mejorar los estándares de calidad.

Es así como se considera al control total de calidad como un proveedor de estructuras y de planes que nos ayudan a administrar la calidad. Por esta razón las empresas u organizaciones impulsan mucho el liderazgo, y proponen un compromiso con la calidad y la productividad desde los niveles más altos hasta los más bajos, por que están convencidos que solo con la ayuda de todos, se puede lograr esto. 
Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la calidad de los productos. Estos controles se clasifican como:

a. Control de nuevos diseños.
b. Control de recepción de materiales.
c. Control del producto.

Control del Diseño:

Comprende todas las actividades que deben realizarse antes de que lo formal y definitivo se inicie.
•Establecer lo que se requiere.
•Costo, eficienci a, seguridad y confiabilidad.
•Satisfacción de las necesidades del cliente.
•Localización y eliminación de las posibl es causas de deficiencias de la calidad.
•Todo esto, antes de que la producción formal o definitiva se inicie.

Control de Material Recibido:
Comprende las actividades que deben realizarse al recibirse y examinarse losmateriales necesarios para la fabricación del producto final.
Se debe aseguarar que todos los materiales que sereciben, se controlen lo suficiente, como para quesu empleo sea satisfactorio ldurante la producción.
La calidad de los materiales comprados contribuye a la confiabilidad yseguridad del producto final
 

Control del Producto :

Los métodos mástécnicos para el control del producto dará poco resultado sin una alta moral y motivación en la planta,si no hay un genuino deseo de toda la empresa para elaborar un producto de alta calidad.
Se debe asegurar que todoslos materiales que se reciben, se controlen lo suficiente, como para que su
empleo sea satisfactorio durante la producción.

APORTE PERSONAL 

Se basa bastante  en la calidad del procedimiento hasta que el demandante tenga el producto en sus manos, y en realidad asi es como se disminuyen los gastos, aunque se invierta mas a largo plazo, siempre resulta mejor.

Genichi Taguchi

Ingeniero en electronica con Doctorado en estadistica, trabajo para el departamento de astronomía de la fuerza naval imperial Japonesa, el instituto de matemáticas y estadística del ministerio de educacion; ha sido profesor universitario y consultor en calidad y estadística.

Para Taguchi la calidad es: 

La mínima perdida ocasionada a la sociedad, desde él envió del producto al cliente hasta su uso total.

Aportación de Taguchi y su Diseño Robusto

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar, a esto se le llama “calidad aceptable”, y así cuando el cliente no tiene otra opción mas que comprar, pues a la empresa le sale mas barato reponer algunos artículos defectuosos, que no producirlos. Pero no siempre será así, por que en un tiempo la gente desconfiara de la empresa y se irán alejando los clientes.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que se ahorre dinero en las que no le interesen, así rebasara las expectativas que el cliente tiene del producto.

Al hacer un diseño robusto de determinado producto maximizamos la posibilidad de éxito en el mercado. Y aunque esta estrategia parece costosa, en realidad no lo es, por que a la vez que gastamos en excedernos en las características que de verdad le interesan al consumidor, ahorramos en las que no les dan importancia.


Para orientar el trabajo de mejora de la calidad hacia el diseño Taguchi definió la calidad de otra forma, desde el punto de vista de las consecuencias que tiene para el cliente el que la característica de calidad del producto se aleje del valor ideal.

Función de pérdida de Taguchi

Taguchi trató de orientar a los productores a que redujeran las variaciones en la calidad.
Para poder evaluar esta perdida, se utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta a los datos de costos y desempeño del producto. Conforme el desempeño del producto se vaya alejando la ecuación va aumentando de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.

Aporte Personal

La metodologia Taguchi nos ayuda a reducir costos de control de calidad que a fin de cuentas redundan en procesos de producción más económicos,basa su estrategia para lograr la satisfacción del cliente, en exceder sus expectativas de calidad.

Shigeo Shingo

Según los especialistas en economía Shingo ha sido el que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos, debido a sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a abatir sus costos en un 60% a un 80%.
Se caracteriza por el gran cambio de dirección que dio a la administración y diseño de los metodos de producción, ya que sus técnicas de manufactura van en sentido opuesto a las tradicionales.
Si buscáramos un ejemplo de aplicación exitosa de la administración de la calidad, tendríamos que referirnos a Toyota. Esta es una de las plantas más sorprendentes en mejoramiento de la calidad, su éxito se concede a sus revolucionarios métodos de manufactura y participación de su personal con la cual implementan 40 mejoras por persona por año en los procesos de producción.

“Jalar” vs. “Empujar”

El concepto de jalar vs. Empujar se refiere a que uno no debe producir una pieza para la línea siguiente, si esta no la necesita. Las estaciones de trabajo emplean tarjetas que indican cuando la siguiente línea requiere que le envíen materia prima. Para esto también utilizan los, tableros de luces que mejoran la comunicacion a distancia.

               

Poka – Yoke
Es el concepto que quiere decir a prueba de error, también conocido como “cero defectos”.
La idea básica es detener el proceso conde ocurra un defecto, definir las causas y prevenir aquellas que son recurrentes. En este proceso no se utiliza el muestro estadístico. Una parte clave del procedimiento es la inspección de todas las causas de defectos que se presentan durante la producción, para identificar errores antes de que se conviertan en defectos.

Otra parte importante es el Sistema de Control Visual: Los aparatos de control, información, código de colores, distribución de tableros, están estandarizados y crean un lenguaje visual común para distinguir rápidamente lo normal de los que no lo es, esto ayuda a llevar la decisión al pie de la máquina.

Tambien de gran importancia es su definición de desperdicio. Para Shingo, el objetivo del control de calidad es evitar el desperdicio, entendido este como cualquier elemento que consume tiempo y recursos, pero que no agrega valor al producto o servicio. El Poka – Yoke debe ayudar a identificar el desperdicio fácil y rápidamente.

Las 5 S’s

1. Seri: selección- distinguir lo que es necesario de lo que no lo es
2. Seiton: orden- Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
3. Seiso: limpieza- Establecer métodos para mantener limpio el lugar de trabajo
4. Seiketsu: estandarización- Establecer estándares y métodos que sean fáciles de seguir
5. Shitsuke: mantenimiento- Establecer mecanismos para hacerlo un habito

Aporte Personal
Shingo ha dejado un legado importante en el mundo de la ingeniera industrial y empresarial y por medio del sistema de "las cinco s's" llevo un regimen eficaz y realistico para con su vida cotidiana y el desempeño de su trabajo.

Kaouru Ishikawa

La teoría de Ishikawa era manufacturar todo a bajo costo. Postuló que algunos efectos dentro de empresas que se logran implementando el control de calidad son la reducción de precios, bajar los costos, establecer y mejorar la técnica, entre otros. Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos deadministración japonés y occidentales


El doctor Ishikawa expone que el movimiento de Control de Calidad en toda empresa no se dirige sólo a la calidad del producto, sino también a la calidad del servicio después de la venta, la calidad de la administración, de la compañía, del ser humano, etc. Los efectos que se logran son:

1. La calidad del producto se ve mejorar y llega a ser más uniforme, se reducen los defectos.
2. Mejora la confiabilidad de los productos.
3. Bajan los costos,
4. Los niveles de producción se incrementan y es posible elaborar programas más racionales.
5. Se reducen los desperdicios y re-procesos
6. Se establece y mejora la técnica
7. Se reducen los gastos por inspección y pruebas
8. Se racionalizan más los contratos entre vendedor y comprador.
9. Crece el mercado para las ventas
10. Mejora la relación entre los departamentos
11. Disminuyen los datos y reportes falsos
12. Se discute con más libertad y democracia
13. Las juntas se realizan más tranquilamente.
14. Las reparaciones y las instalaciones de equipos y facilidades se hacen más racionalmente.
15. Mejoran las relaciones humanas.


Ishikawa hizo muchas aportaciones, entre las cuales se destacan:
· Creación del diagrama causa-efecto, o espina de pescado de Hishikawa, o en inglés "Fishbone Diagram"
· Demostró la importancia de las 7 herramientas de calidad.
· Trabajó en los círculos de calidad.
Su concepción conceptual al concebir su Diagrama Causa-Efecto (Espina de Pescado de Ishikawa) se puede resumir en que cuando se realiza el análisis de un problema de cualquier índole y no solamente referido a la salud, estos siempre tienen diversas causas de distinta importancia, trascendencia o proporción. Algunas causas pueden tener relación con la presentación u origen del problema y otras, con los efectos que este produce.

CÍRCULOS DE CALIDAD

 

Las metas de los Círculos de Calidad son: (Vázquez, 2006)
1. Contribuir a la mejora y desarrollo de la empresa
2. Respetar las relaciones humanas y construir talleres que ofrezcan satisfacción en el trabajo.
3. Descubrir las capacidades humanas mejorando su potencial.

APORTE PERSONAL

El aporte y enseñanzas que nos ha dejado Ishikawa, es tan amplio como para resumirlo, pero dejando como resumen para mi una buena justificación es que en realidad el mercado globalizado actual no permite que las empresas dejen de ser competitivas, no se puede tolerar que los productos tengan niveles corrientes aceptando errores, defectos, materiales no adecuados, personal que no este comprometido con su trabajo, que tienen daños en la manipulación, a transportes con retrasos o cancelados porque el conductor no apareció.

JOSEPH M. JURAN

Joseph M. Juran nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, Rumania, y se radicó en Estados Unidos en 1912. Graduado en ingenierítooa y leyes, ascendió hasta ocupar los puestos de gerente de calidad en la Western Electric Company, fue funcionario del gobierno, y profesor de ingeniería en la Universidad de Nueva York antes de iniciarse en la carrera de consultor en 1950.

Juran considera que la calidad consiste en dos conceptos diferentes, pero relacionados entre sí:

1) una mejor calidad generalmente cuesta más.


2)una mejor calidad generalmente cuesta menos.

Juran señala que la administración para lograr calidad abarca tres procesos básicos: la planificación de la calidad, el control de la calidad y el mejoramiento de la calidad

El identifico los componentes de la revolucon de japon en estos:

Los directivos de mas alta calidad se hicieron cargo de la administracion para lograr el find de una mejor calidad, capacitaron a todo el personal para un mejor control , intentaron mejorar a un ritmo acelarado un ritmo revolucionario.se propusieron metas, y le dieron espacio a mano de obra.

El enfoque de Juran para el mejoramiento de la calidad:

1. Crear una conciencia de la necesidad y oportunidad para el mejoramiento.

2. Exigir el mejoramiento de la calidad

3. Crear la infraestructura:seleccionar proyectos para el mejoramiento

4) proporcionar capacitación acerca de cómo mejorar la calidad.

5) Analizar los progresos en forma regular.

6) Expresar reconocimiento a los equipos ganadores.

7) Promocionar los resultados.

8) Estudiar el sistema de recompensas para acelerar el ritmo de mejoramiento.

9) incluir las metas de mejoramiento de la calidad.

LA PROPUESTA DE JURAN PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
Aqui hablaba de compararse con la competencia, siempre que la competencia tenga un desequilibrio, o un buen avance es de notarlo y ponerlo en cuenta, ya que asi se puede sacara ventaja o se puede aprender.

Juran mantenia firememente que más del 85 por ciento de los problemas de calidad se originaban en los procesos directivos.

APORTE PERSONAL:

Para mi Joseph Juran, ha sido una persona que mas que realista de querer sacar lo mejor en cuanto ha calidad estaba de acuerdo con la participacion de la mano de obra, era una persona consiente y muy apegada a que la calidad requiere tiempo , el mejoramiento constante, de la calidad lleva a el exito.